Скользящий фланец: Исчерпывающее руководство по конструкции, преимуществам и применению

Скользящий фланец, часто называемый фланцем SO, предназначен для скольжения по трубе благодаря тому, что его внутренний диаметр немного больше внешнего диаметра трубы. Эта особенность конструкции позволяет легко вставить трубу во фланец, а затем закрепить ее галтельными сварными швами как сверху, так и снизу. В результате получается надежное и эффективное соединение между трубопроводом и оборудованием.

Ключевые особенности дизайна

Инновационное строительство

Накладные фланцы имеют плоскую и простую поверхность. Их конструкция позволяет легко надеть фланец на трубу, после чего он приваривается на место. Такой способ изготовления обеспечивает прямое выравнивание и упрощает весь процесс монтажа.

Простой процесс установки

Одно из главных преимуществ накладных фланцев - удобство монтажа. Поскольку эти фланцы не требуют идеального выравнивания от края до края, монтажники могут быстро установить их и затем закрепить с помощью сварки встык. Это не только экономит время, но и снижает вероятность ошибок при выравнивании.

Универсальное применение

Накладные фланцы, обычно используемые в системах низкого давления, идеально подходят для различных отраслей промышленности, таких как нефтегазовая, водоочистка и химическая обработка. Их конструкция разработана с учетом требований жидкостных систем, где экстремальное давление не является первоочередной задачей.

Экономически эффективное решение

По сравнению с более сложными вариантами, такими как фланцы с приварной горловиной, накладные фланцы являются более экономичным решением. Их более простая конструкция и менее трудоемкий монтаж способствуют снижению общей стоимости проекта.

Разнообразие материалов

Накладные фланцы могут быть изготовлены из различных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и различные сплавы. Такая гибкость позволяет использовать их в различных средах в зависимости от конкретных требований.

Ограничения для использования под высоким давлением

Несмотря на свои преимущества, накладные фланцы, как правило, не рекомендуются для применения в системах высокого давления. Конструкция, особенно использование сварных швов, может не обеспечивать такой же уровень целостности, как другие типы фланцев в экстремальных условиях.

Ассортимент продукции и стандарты

Технические характеристики

• Стандарты: ASTM A105 для углеродистой стали и ASTM A182 для легированной и нержавеющей стали.

• Варианты материалов: Углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.

• Диапазон размеров: Стандартные размеры от 1/2″ до 24″, возможны варианты на заказ до 60″.

• Номинальное давление: Доступны модели от класса 150 до класса 2500.

• Типы лица: В качестве опций предлагаются соединения с рельефной поверхностью (RF) и кольцевые соединения (RTJ).

Международные стандарты

Накладные фланцы также производятся в соответствии с международными стандартами, такими как ASME B16.5 для трубных фланцев, BS 3293 и DIN 86029, что обеспечивает качество и стабильность на различных рынках.

Методы сварки и типы торцов

Варианты сварки

Существует две основные классификации накладных фланцев:

• Пластинчатые приварные накладные фланцы: Идеально подходит для применения в тех случаях, когда простота установки и стоимость являются основными факторами.

• Приварные накладные фланцы с втулкой: Они обладают механическими свойствами, промежуточными между цельными и свободными фланцами, обеспечивая баланс между прочностью и простотой использования.

Дизайн лица

• Фланцы с рельефной поверхностью (RF): Имея небольшой выступ на внутренней поверхности, эти фланцы предназначены для улучшения прилегания прокладок и повышения эффективности уплотнения. Высота рельефной поверхности обычно увеличивается при более высоких значениях давления.

• Фланцы RTJ: Благодаря точно обработанному пазу на рельефной поверхности фланцы RTJ разработаны для применения в условиях высокого давления. Канавка позволяет надежно установить прокладочное кольцо, обеспечивая превосходное уплотнение по сравнению со стандартной конструкцией RF.

Размеры, номинальное давление и методы изготовления

Общие размеры и классы давления

Накладные фланцы выпускаются с обычными наружными диаметрами от 1/2″ до 24″, а по специальным заказам - до 60″. Они охватывают широкий спектр классов давления, включая классы 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500 (выраженные в # или LB). Эти номиналы соответствуют числам давления (PN) от 2,5 до 250.

Технологии производства

Накладные фланцы производятся несколькими методами:

• Ковка: Предлагает высочайшее качество, что делает эти фланцы наиболее широко используемыми, несмотря на их более высокую стоимость.

• Резка и литье стали: Эти методы предоставляют дополнительные возможности для решения конкретных задач, обеспечивая гибкость производства в зависимости от потребностей проекта.

Преимущества и сравнения

Преимущества фланцев со скользящим соединением

• Снижение затрат на установку: Упрощенное выравнивание и сварка сокращают время и расходы.

• Повышенная надежность уплотнения: Двойная сварка (внутри и снаружи) обеспечивает надежную защиту от протечек.

• Сокращение времени изготовления: Возможность вдвигать трубу во фланец сводит к минимуму необходимость точной резки.

Сравнение с фланцами со сварной горловиной

• Сила давления: Внутреннее давление накладного фланца составляет примерно две трети от давления фланца со сварным вырезом.

• Долговечность: Срок службы фланцев с накидной головкой обычно короче - примерно на треть меньше, чем у фланцев со сварной горловиной.

• Требования к сварке: Они требуют двух сварных швов (по одному с каждой стороны), при этом необходимо оставлять зазор между концом трубы и фланцем, чтобы не повредить лицевую поверхность.

• Ограничения по установке: Поскольку фланец должен сначала надвинуться на трубу, такие комбинации, как фланец плюс колено или фланец плюс тройник, невозможны из-за проблем с несоосностью.

Заключение

Накладные фланцы представляют собой отличный баланс простоты, экономичности и производительности в трубопроводных системах низкого давления. Хотя они могут быть не идеальны для сред высокого давления, простота установки и универсальность материалов делают их популярным выбором для многих промышленных применений. Инженеры и руководители проектов должны взвесить преимущества и потенциальные ограничения при выборе между накладными и другими типами фланцев, чтобы убедиться, что выбранный продукт отвечает как эксплуатационным, так и бюджетным требованиям.