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맞대기 용접 팔꿈치 기초: 알아야 할 사항

파이프라인이 있는 산업 시설

주요 특징

  • 맞대기 용접 엘보우는 배관 시스템에서 유체 방향을 변경하도록 설계된 필수 파이프 피팅으로 합금강, 탄소강 및 스테인리스강으로 제조됩니다.
  • ASTM A234 WPB는 맞대기 용접 엘보에 가장 널리 사용되는 표준 사양으로, 중압 및 고압 애플리케이션 모두에 대한 신뢰성을 보장합니다.
  • 긴 반경 및 짧은 반경 엘보우는 이음매 없는 용접 구조 옵션으로 다양한 설치 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.
  • 호주 산업에서는 일반적으로 석유, 가스 및 수처리 시스템에 이러한 피팅을 사용하며, 내구성을 위해 다크 엘보우를 선호합니다.
  • 맞대기 용접 엘보우는 특정 프로젝트의 요구 사항에 맞게 다양한 벽 두께와 치수로 제공됩니다.
  • 안전, 성능, 업계 표준 준수를 위해서는 재료와 크기를 검사하고 올바르게 선택하는 것이 중요합니다.

소개

맞대기 용접 엘보우는 많은 사업장과 작업장에서 배관을 연결하고 방향을 변경하는 데 매우 중요합니다. 이러한 파이프 피팅은 엄격한 ASTM 및 ASME 표준을 충족하도록 제작됩니다. 이는 시스템이 많은 것을 처리해야 하는 경우에도 모든 것이 안전하고 잘 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 맞대기 용접 엘보우는 스테인리스 스틸, 탄소강 또는 합금강으로 만들 수 있습니다. 각각은 적절한 벽 두께와 강도를 가져야 오래 지속되고 제대로 작동합니다. 다양한 산업 분야의 사람들이 이러한 파이프 피팅을 사용하는 이유는 힘든 작업을 처리하고 작업을 원활하게 진행할 수 있기 때문입니다. 이것은 또한 그 기능과 더 넓은 용도에 대해 더 많은 것을 배울 수 있는 기회를 열어줍니다.

버트 용접 엘보 이해

작업대의 맞대기 용접 팔꿈치

맞대기 용접 엘보우는 배관 시스템 내부에서 유체가 이동하는 방식을 변경하는 데 도움이 되는 피팅의 한 유형입니다. 합금강 및 기타 튼튼한 재료로 만들어집니다. 디자인과 벽 두께는 특정 압력을 처리할 수 있도록 만들어져 강하고 안전합니다. 각 단계마다 표준 규칙을 사용하여 품질을 높게 유지합니다.

맞대기 용접 엘보우는 파이프에 똑바로 용접되기 때문에 다른 엘보우와 다릅니다. 따라서 누출 지점이 없는 하나의 견고한 금속 조각이 만들어집니다. 따라서 피팅의 수명이 길고 시간이 지남에 따라 비용이 적게 들며 두께가 두꺼워 큰 파이프에도 잘 작동합니다.

주요 특징 및 다른 파이프 엘보와의 차이점

맞대기 용접 엘보우는 직접 용접 공정으로 유명합니다. 이 프로세스는 피팅과 강관 사이에 강력하고 매끄러운 접합부를 만듭니다. 이러한 연속 구조로 인해 배관 시스템이 더 강하고 오래 지속됩니다. 이에 비해 소켓 용접 및 나사산 엘보우는 많은 압력을 처리할 수 없습니다. 맞대기 용접 피팅은 거친 산업 환경에서 잘 작동합니다.

맞대기 용접 엘보의 반경은 긴 반경 또는 짧은 반경이 될 수 있습니다. 긴 반경은 파이프 직경의 1.5배입니다. 이는 흐름이 원활하게 이동하고 압력 손실을 낮게 유지하도록 도와줍니다. 짧은 반경은 파이프 직경과 같습니다. 공간이 협소하고 급격한 회전이 필요한 곳에서 가장 효과적입니다. 미국 피부과 학회에서는 “연속 금속 조인트는 누출 위험을 줄인다”고 말합니다. 이 진술은 안전해야 하는 시스템에서 견고한 용접이 중요한 이유를 보여줍니다.

소켓 용접 엘보우는 작은 파이프와 낮은 압력에만 사용됩니다. 맞대기 용접 엘보우는 벽 두께에 대한 더 많은 선택권을 제공합니다. 따라서 작업이 까다롭고 두꺼운 강관 벽이 필요한 경우 더 나은 성능을 제공합니다.

호주 산업의 일반적인 애플리케이션

호주에서 맞대기 용접 파이프 피팅은 많은 산업에서 큰 부분을 차지합니다. 석유 및 가스 분야에서 일하는 팀은 위험한 액체를 한 장소에서 다른 장소로 옮길 때 이 피팅이 필요합니다. 수력 발전소나 석탄 발전소와 같은 발전소에서도 시스템에 사용합니다. 수질 정화 시설과 화학 공장에서도 같은 종류의 피팅을 사용합니다.

  • 안전하지 않은 유체를 안전하게 이동하기 위한 석유 및 가스 파이프라인.
  • 발전소, 수력 및 석탄 설비 모두에서.
  • 화학 물질을 사용하는 물과 공장을 처리하는 사이트.

많은 호주 기업들이 ASTM 표준을 준수하고 올바른 스케줄 등급을 확인합니다. 이를 통해 파이프 피팅의 벽 두께가 적절하고 필요한 압력을 처리할 수 있습니다. 맞대기 용접 엘보우는 압력이 낮게 유지되거나 높게 올라가는 지점에 적합합니다. 녹, 강한 열, 그리고 파이프를 통해 항상 물건이 움직이는 경우에 적합합니다.

다양한 파이프 피팅은 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강을 사용합니다. 이들 각각은 유용한 기능을 제공합니다. 스테인리스 스틸은 녹이 잘 슬지 않으므로 물을 청소해야 하는 곳과 같은 곳에 적합합니다. 합금강은 작업장의 열이 높을 때 유리합니다. 결국 선택하게 되는 것은 파이프에 필요한 것과 관련이 있습니다. 벽 두께와 피팅이 이미 가지고 있는 파이프 스케줄과 어떻게 어울리는지 살펴봐야 합니다.

맞대기 용접 엘보 제조에 사용되는 재료

창고 내 금속 팔꿈치

제조업체는 각 프로젝트에 필요한 사항에 따라 맞대기 용접 엘보에 탄소강, 합금강, 스테인리스강을 선택합니다. 탄소강은 많은 일반 작업에 좋은 성능을 제공하기 때문에 최고의 선택입니다. 또한 비용도 저렴하기 때문에 인기가 높습니다. 합금강은 고열이나 강한 압력이 있을 때 잘 작동하며 스테인리스강은 다른 유형보다 녹이 잘 생기지 않습니다.

재료 선택은 벽 두께와 호주의 날씨 또는 기타 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 모든 유형에는 맞대기 용접 엘보에 대한 고유한 장점이 있습니다. 이제 필요한 두께에 대해 생각하면서 이러한 재료의 특성과 주요 이점을 살펴 보겠습니다.

탄소강, 합금강 및 스테인리스강 설명

탄소강 엘보우는 중압 및 고압을 처리하는 파이프 시스템에서 가장 많이 사용됩니다. 이 튼튼한 소재 덕분에 다양한 벽 두께를 선택할 수 있습니다. 이러한 시스템은 압력 변화를 처리해야 하므로 이는 매우 중요합니다. 탄소강은 ASTM A234 WPB와 같은 표준을 충족합니다. 이를 통해 시스템에 필요한 강도와 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다.

합금강 맞대기 용접 엘보로 더 많은 일을 할 수 있습니다. 매우 높은 온도나 강한 화학 물질이 있는 곳을 위해 만들어졌습니다. 합금강은 항복 강도가 더 높기 때문에 더 오래 지속됩니다. 전력 생산 및 석유화학 산업에서 자주 사용됩니다.

스테인리스 스틸 엘보우는 녹이 슬지 않는 것이 필요할 때 가장 좋습니다. 이러한 피팅은 종종 SCH 10S 또는 SCH 20S와 같이 더 얇은 크기로 만들어집니다. 이렇게 하면 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 물, 증기 또는 화학 물질에 잘 견딥니다. 오래 지속되고 깨끗하게 유지되므로 식품, 의약품 및 수처리 시스템에서 잘 작동합니다.

호주 조건에 맞는 각 자료 유형의 장점

호주의 기후는 열, 화학물질, 변화하는 압력에 견딜 수 있는 피팅이 필요합니다. 탄소강은 쉽게 구할 수 있고 거친 사용과 다양한 온도에서도 잘 견디기 때문에 최고의 선택입니다. 두꺼운 벽 두께 옵션은 고압의 파이프라인에 적합합니다.

합금강 엘보우는 열을 견디고 화학 물질로 인한 손상을 차단하기 때문에 발전소나 화학 공장 같은 곳에서 사용됩니다. 이러한 장소에는 거친 조건이 있는데 합금강은 이를 견딜 수 있습니다.

스테인리스 스틸 엘보우는 바다 근처의 장소나 물 청소 시스템에 가장 적합합니다. 녹이 잘 슬지 않고 물이나 화학 물질에 강합니다. 각 유형별 주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 탄소강 엘보: 수명이 길고 벽 두께가 다양하며 비용이 많이 들지 않습니다.
  • 합금강 팔꿈치: 고압과 고열에서 좋은 결과가 필요할 때 효과적입니다.
  • 스테인리스 스틸 팔꿈치: 녹이 슬지 않고 공기와 물이 거칠 수 있는 곳에서도 오래 사용할 수 있습니다.

스테인리스 스틸, 탄소강 및 합금강 엘보에 적합한 벽 두께와 올바른 압력을 선택하는 것이 중요합니다. 그렇게 하면 호주에서 사람들의 안전과 작업의 원활한 진행을 도울 수 있습니다.

ASTM A234 WPB

ASTM A234 WPB는 대부분의 사람들이 맞대기 용접 탄소 및 합금강 파이프 피팅에 사용하는 표준 사양입니다. 약간의 열과 압력이 있을 수 있는 파이프 시스템을 위해 만들어졌습니다. 이 표준은 엘보와 같은 피팅이 튼튼하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다. 또한 피팅의 벽 두께도 확인합니다.

WPB 등급은 엘보우가 고압 애플리케이션에 사용하기에 적합하다는 것을 의미합니다. 최소 항복 강도, 피팅의 제작 방법(단조, 스탬핑, 굽힘 등), 허용되는 화학 물질 혼합을 알려줍니다. 이 표준을 사용하면 피팅은 현지 및 국제 규정을 모두 준수합니다. 구매자는 제품이 항상 동일하다는 것을 알고 있으며 제품의 출처를 추적할 수 있습니다. 선도적인 기업인 Zizi는 “테스트 보고서와 공장 인증서가 규정 준수를 확인하므로 사람들은 중요한 프로젝트에 이러한 피팅을 신뢰할 수 있습니다.”라고 말합니다.

ASTM A234 WPB를 사용하면 상황이 어려워지더라도 파이프 피팅이 제 역할을 다할 수 있습니다. 위험이 적고 시스템 수명이 길기 때문에 호주의 산업에 적합합니다.

ASME B16.9 90도 엘보 피팅 사양

ASME B16.9는 90도 엘보와 같은 맞대기 용접 피팅의 크기, 공차 및 반경에 대한 규칙을 설정합니다. 이 표준에는 1/2인치에서 최대 80인치 크기의 엘보가 포함됩니다. 이 모든 크기는 SCH 10에서 XXS까지의 벽 두께와 일치합니다. 긴 반경 또는 짧은 반경의 90도 엘보를 얻을 수 있지만 대부분의 사람들은 유체가 원활하게 이동하는 데 도움이 되는 긴 반경 유형을 업계에서 사용합니다.

소켓 용접 엘보우는 맞대기 용접 옵션과 동일하지 않습니다. 작은 파이프 크기와 고압이 아닌 시스템에 가장 적합합니다. ASME B16.9는 올바른 파이프 직경, 벽 두께 및 엘보 반경을 사용하여 안전하게 작동하고 쉽게 피팅할 수 있도록 합니다. 이 표준은 또한 필요한 표시, 엘보우 포장 방법 및 점검 방법을 알려주므로 필요한 사항에 가장 적합한 피팅을 선택할 수 있습니다.

ASME 표준을 따르는 90도 엘보를 선택하면 모든 것이 잘 맞고 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 이는 작업이 까다로운 곳에서도 심리스 및 용접 유형 모두에 대한 기준을 설정합니다.

ASTM A234 WPB 엘보 치수

맞대기 용접 엘보를 배관 시스템에 장착하려면 정확한 치수가 중요합니다. ASTM A234 WPB 사양에는 직경, 벽 두께 및 반경에 대한 요구 사항이 명시되어 있습니다. 엘보우는 DN20 ~ DN1500(3/4” ~ 60”)의 크기와 Sch 20, STD, 40, XS, 80 및 최대 XXS와 같은 벽 두께 스케줄로 제공됩니다.

아래 표는 90° 및 45° 엘보의 주요 치수를 제공하여 엔지니어가 맞춤형 애플리케이션에 적합한 피팅을 선택하는 데 도움을 줍니다. 이러한 세부 사항을 이해하면 피팅이 파이프의 외경 및 벽 두께와 일치하여 시스템 누출을 방지하고 효율성을 유지할 수 있습니다.

공칭 크기(DN/NPS)

외경(OD)

중앙에서 끝까지 LR(A)

중앙에서 종단 SR(A)

90° 엘보우 LR(B)

90° 엘보우 SR(B)

15 (1/2)

21.3

38

16

-

-

20 (3/4)

26.7

38

19

-

-

25 (1)

33.4

38

25

22

32

32 (1 1/4)

42.2

48

32

25

40

40 (1 1/2)

48.3

57

38

29

50

600 (24)

610

914

610

381

-

이 표는 설계 엔지니어가 ASTM 및 ASME 표준에 따라 맞춤형 엘보의 치수를 계산하는 데 도움이 됩니다.

90도 LR 팔꿈치 무게 차트

90도 긴 반경(LR) 엘보의 무게는 공칭 크기, 벽 두께 및 재질에 따라 달라집니다. 정확한 무게 계산은 배송, 설치 및 시스템 설계에 필수적입니다. 아래 차트는 호주 파이프라인에서 자주 사용되는 1/2인치에서 24인치 범위의 LR 엘보에 대한 일반적인 무게를 간략하게 설명합니다.

크기(인치)

외경(mm)

벽 두께(mm)

대략적인 무게(kg/개)

1/2

21.3

2.8

0.08

3/4

26.7

2.9

0.08

1

33.4

3.4

0.15

1 1/4

42.2

3.6

0.16

1 1/2

48.3

3.7

0.40

2

60.3

3.9

0.70

6

168.3

7.1

10.1

8

219.1

8.2

20.1

24

610

9.53

202.0

엘보에 적합한 등급과 벽 두께를 선택하면 압력 등급이 각 특정 애플리케이션의 안전 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

ASTM A234 파이프 피팅의 등급 수

ASTM A234는 다양한 요구 사항에 맞는 다양한 등급을 제공합니다. 가장 일반적인 등급은 WPB입니다. 일반 탄소강 피팅에는 주로 WPB가 사용됩니다. 이 표준에는 WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22 및 WP91과 같은 등급도 있습니다. 각 등급에는 고유한 화학적 혼합과 기계적 강도가 있습니다. 이러한 등급의 특성과 작동 방식은 온도, 압력 및 부식 여부에 따라 달라집니다.

엔지니어는 작업의 요구 사항에 맞는 ASTM 등급을 선택해야 합니다. WP5, WP9, WP91은 합금강 등급입니다. 이들은 더 높은 강도와 더 많은 열을 견딜 수 있습니다. 정유소나 발전소와 같은 거친 작업에 가장 적합합니다. 일상적인 압력 시스템을 다룰 때는 여전히 WPB가 주된 선택입니다.

올바른 일정과 크기를 선택하면 각 피팅이 안전하고 잘 작동하는지 확인할 수 있습니다. 심리스 또는 용접 맞대기 용접 엘보에 대한 옵션이 제공됩니다. 이를 통해 모든 프로젝트가 탄소강 또는 합금강 피팅에 대한 고유한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

강관 엘보에는 몇 가지 종류가 있나요?

강관 엘보에는 몇 가지 유형이 있습니다. 각 유형은 서로 다른 흐름 작업이나 설치 방법에 따라 만들어집니다. 모양에 따라 직선형 엘보와 리듀싱 엘보가 있습니다. 직선형은 파이프를 직선으로 연결할 수 있습니다. 리듀싱 엘보우는 크기가 다른 파이프를 연결해야 할 때 유용합니다. 각도에 따라 45도, 90도, 180도의 엘보우가 있습니다.

긴 반경 엘보우(파이프 직경의 약 1.5배)는 물이나 가스의 흐름을 매우 부드럽게 만듭니다. 이 유형은 공장 및 기타 강관을 많이 사용하는 대부분의 작업에 가장 적합합니다. 짧은 반경 엘보우는 파이프와 거의 같은 크기입니다. 공간이 많지 않을 때 사용하기 좋습니다. 파이프를 많이 움직이지 않고도 급회전을 할 수 있습니다.

연결 방식에 따라 피팅을 선택할 수도 있습니다. 주요 유형으로는 맞대기 용접 엘보, 소켓 용접 엘보, 나사산 엘보가 있습니다. 맞대기 용접 엘보우는 큰 파이프나 압력이 많은 곳에 적합합니다. 소켓 용접 및 나사산 엘보우는 압력이 낮은 작은 파이프에 적합합니다.

각 스타일에 대해 더 많이 알면 올바른 피팅을 선택하기가 더 쉬워집니다. 이렇게 하면 시스템이 잘 작동하고 압력 손실을 낮게 유지할 수 있습니다.

탄소강 피팅

탄소강 맞대기 용접 파이프 피팅은 많은 산업용 배관 프로젝트에 사용됩니다. 이 파이프 피팅은 강도로 유명합니다. 신뢰할 수 있고 거의 모든 곳에서 찾을 수 있기 때문에 사람들이 좋아합니다. 탄소강 엘보우 피팅을 확인하는 것은 매우 중요합니다. 피팅이 ASTM 및 ASME 규칙을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 벽 두께와 각 피팅의 마킹을 확인하는 것이 포함됩니다. 제조업체는 이러한 피팅을 포장하고 배송할 때 최선을 다합니다. 피팅이 손상되지 않도록 안전하게 보관하려고 노력합니다. 이를 통해 모든 피팅을 바로 사용할 수 있도록 준비합니다.

이제 포장 및 검사가 어떻게 이루어지는지 살펴보겠습니다. 탄소강 엘보를 사용할 때 얻을 수 있는 주요 이점도 확인할 수 있습니다.

90도 엘보 패키지

90도 탄소강 엘보를 포장하려면 제품을 이동할 때 안전하게 보호하기 위해 여러 단계를 거쳐야 합니다. 먼저 팔꿈치를 제작하고 세척한 후 각 팔꿈치에 페인트를 칠합니다. 그런 다음 중요한 세부 정보를 표시합니다. 마크에는 이름, 등급, 열 번호, 크기, 표준 및 일정 두께가 표시됩니다.

다음으로 작업자는 추가 보호를 위해 팔꿈치를 폼으로 덮습니다. 그런 다음 튼튼한 나무 케이스나 팔레트에 넣습니다.

각 패키지 외부에 읽기 쉬운 라벨이 부착되어 있습니다. 라벨은 사람들이 필요한 것을 빠르게 찾고 모든 품목을 더 잘 추적할 수 있도록 도와줍니다. 사람들은 패키지를 조심스럽게 다루고 이동합니다. 이렇게 하면 포장물의 표면이 손상되는 것을 방지하고 안전하게 도착할 수 있습니다.

좋은 포장은 녹을 방지하고 엘보우가 구부러지거나 모양이 변형되는 것을 방지합니다. 이는 해상 운송과 거친 취급이 문제가 되는 호주로 향하는 탄소강 버트웰드 엘보의 경우 매우 중요합니다.

이러한 포장 단계를 통해 공급업체는 탄소강 맞대기 엘보를 납품할 때마다 고객에게 고품질의 서비스를 제공할 수 있습니다.

버트 용접 엘보 피팅 검사

맞대기 용접 엘보 피팅이 양호하고 튼튼한지 확인하려면 엄격한 검사가 매우 중요합니다. 이 프로세스에는 몇 가지 단계가 있습니다:

  • 표면을 육안으로 검사하여 균열, 찌그러짐, 페인트 결함 등의 문제를 찾아냅니다.
  • 외경, 벽 두께, 중심과 끝, 중심과 중심 치수를 정밀하게 측정하고 기록합니다.
  • 등급, 표준 및 일정과 같은 마킹 세부 정보를 확인합니다.

검사관은 ASTM 표준을 따라야 하며, 각 엘보우는 프로젝트 요구사항에 맞게 점검됩니다. 벽 두께와 압력 등급을 모두 확인하여 작동이 안전한지 확인합니다. 공장 인증서 및 테스트 보고서와 같은 적절한 서류가 피팅을 사용할 사람들에게 제공됩니다.

이러한 검사는 조기 고장을 방지하고 산업용 배관 시스템의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

탄소강 파이프 엘보의 장점

탄소강 파이프 엘보에는 많은 이점이 있습니다:

  • 기계적 강도가 우수하고 오래 지속됩니다. 다양한 벽 두께와 일정에 맞춰 사용할 수 있습니다.
  • 포장은 믿을 수 있고 안전하므로 배송이나 보관 중에 강관이 손상되지 않습니다.
  • 다양한 용도에 맞는 옵션이 있으며 두께와 기타 필요한 사양을 모두 충족할 수 있습니다.

견고한 구조 덕분에 압력과 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 이는 호주 산업과 같이 거친 환경에서 사용하기에 좋습니다. 탄소강 재고가 많기 때문에 필요한 것을 좋은 가격에 빠르게 얻을 수 있습니다.

각 작업에 적합한 벽 두께와 일정을 선택하면 작업의 안전과 시스템 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 위험이 줄어들어 시간이 지남에 따라 유지보수 비용이 줄어들 수 있습니다.

애플리케이션

맞대기 용접 파이프 피팅은 석유 및 가스, 수처리, 발전소 등 호주의 많은 중요한 장소에서 사용됩니다. 맞대기 용접 피팅은 API 및 ASTM 규칙을 충족하므로 매우 뜨겁거나 고압 또는 파이프가 녹슬 수 있는 곳에서 잘 작동합니다.

이러한 파이프 피팅은 배관 시스템을 간단하고 튼튼하게 만드는 데 도움이 됩니다. 다양한 벽 두께와 파이프 크기로 제공됩니다. 긴 반경 엘보우는 액체가 파이프를 통해 원활하게 이동하는 데 적합하며, 짧은 반경 엘보우는 공간이 많지 않은 경우 더 좋습니다. 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강 맞대기 용접 피팅을 선택할 수 있습니다. 모든 재료가 특정 장소에서 잘 작동하므로 작업에 필요한 재료를 선택해야 합니다.

맞대기 용접 엘보우는 광산에서 선박에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 도움이 됩니다. 안전을 유지하고 현지 규칙을 준수합니다. 긴 반경 또는 짧은 반경의 엘보와 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강과 같은 재료를 사용하여 엔지니어가 호주 전역에서 지속되는 시스템을 구축할 수 있도록 합니다.

탄소강 A234 WPB 맞대기 용접 피팅

탄소강 A234 WPB 맞대기 용접 피팅은 많은 사람들이 파이프 라인을 연결하고 방향을 변경하는 데 사용하는 제품입니다. 이 맞대기 피팅은 두 가지 유형으로 제공됩니다. 심리스 형태와 용접 형태가 있으며, 각각 다른 작업을 위해 만들어집니다. 심리스 엘보우는 압력이 매우 높은 파이프 라인에서 잘 작동합니다. 문제가 발생할 수 있는 용접 이음새가 없습니다. 용접 엘보우는 저압 설정에 적합합니다. 특히 파이프 라인 크기가 클 때 비용이 적게 들기 때문에 사람들이 좋아합니다.

A234 WPB 표준은 심리스 및 용접 맞대기 피팅 모두에서 동일한 수준의 강도와 신뢰를 얻을 수 있음을 의미합니다. 시스템을 구축하는 사람들은 석유와 가스가 한 지점에서 다른 지점으로 이동하는 곳과 같이 추가적인 강도와 안전이 필요한 경우 심리스 엘보우를 사용해야 합니다. 용접 엘보우는 설치가 쉽거나 예산이 많지 않은 경우에 적합합니다.

올바른 맞대기 용접 피팅 유형을 선택하면 파이프를 안전하게 보호하고 더 오래 사용할 수 있습니다. 이러한 맞대기 용접 피팅을 잘 확인하고 승인된 피팅을 사용하는 것이 중요합니다.

90도 및 45도 팔꿈치 치수

정확한 치수의 엘보를 선택하는 것은 모든 산업 설비에서 시스템 성능을 위해 매우 중요합니다. 90도 및 45도 엘보의 치수는 크기, 외경 및 벽 두께를 포함하는 ASME B16.9 및 EN 10253과 같은 국제 표준에 따라 지정됩니다. SCH 10에서 SCH 160에 이르는 스케줄에 따라 두께와 압력 등급이 결정됩니다.

다음 표에는 두 유형에 대한 차원이 요약되어 있습니다:

공칭 크기(DN/NPS)

외경(OD)

중앙에서 끝까지(90° LR)

중앙에서 끝까지(45° LR)

벽 두께(mm)

15 (1/2)

21.3

38

16

2.8

25 (1)

33.4

38

22

3.4

50 (2)

60.3

76

35

3.9

100 (4)

114.3

152

64

6.1

600 (24)

610

914

381

9.53

이러한 측정값을 알면 맞춤형 엘보를 정확하게 계산하여 파이프 크기, 일정 및 설치 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

소켓 용접 45도 엘보

소켓 용접 45도 엘보우는 직경이 작은 파이프(대부분 NPS 2인치 미만)를 위해 만들어집니다. 이 피팅은 파이프 끝을 소켓에 넣은 다음 조인트 주위를 용접하는 방식으로 작동합니다. 소켓 용접 엘보와 맞대기 용접 엘보를 비교하면 소켓 용접 엘보의 경우 좁은 공간에서 사용하기 쉽다는 것을 알 수 있습니다. 하지만 높은 벽 두께나 높은 압력은 처리할 수 없습니다.

버트 용접 엘보우는 시스템을 오랫동안 견고하게 유지해야 하는 경우 최고의 선택입니다. 소켓 용접 45도 엘보우는 일반적으로 저압이 충분한 곳에서 볼 수 있습니다. 가정용 수도관이나 화학 작업을 위한 소규모 설치가 이에 해당합니다. 이 엘보우는 ASME B16.11과 같은 규칙을 따릅니다. 이러한 규칙은 각 피팅이 어떻게 만들어져야 하는지 보여주고 각 피팅이 견딜 수 있는 압력을 알려줍니다.

맞대기 용접 또는 소켓 용접 부품이 필요한 시기를 파악하는 데 도움이 됩니다. 올바른 피팅을 선택하면 쉽게 맞출 수 있고 시스템을 튼튼하게 유지할 수 있습니다. 벽 두께, 소켓 또는 압력에 필요한 것과 일치하는 피팅을 사용하세요.

스테인리스 스틸 긴 반경 팔꿈치

스테인리스 스틸 긴 반경 엘보우는 녹에 강하고 흐름을 원활하게 유지하기 때문에 인기가 높습니다. 사람들은 SCH 10S 또는 SCH 20S와 같이 벽 두께가 얇은 파이프에 이 피팅을 많이 사용합니다. 이 피팅은 거친 액체와 잘 작동하며 오랫동안 물에 견딜 수 있습니다.

이음매가 없는 긴 반경 엘보우는 압력을 유지하는 데 강하므로 수도 및 식품 파이프 라인에 적합합니다. 용접된 스테인리스 스틸 엘보우는 큰 사이즈의 경우 비용이 저렴하며, 압력이 높지 않은 파이프에서도 잘 작동합니다. 시스템에 필요한 두께에 맞게 벽 두께를 선택하면 이 엘보우는 녹을 방지하고 수리 빈도를 줄이는 데 도움이 됩니다.

이음매가 없거나 용접된 제품을 선택하려면 시스템에 필요한 압력과 청결도를 살펴봐야 합니다. 또한 반경이 긴 엘보우는 파이프에서 거칠게 움직이는 물을 줄이고 파이프가 너무 빨리 마모되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 시스템의 수명을 연장할 수 있습니다.

합금강 단조 피팅

엘보, 티, 커플링과 같은 합금강 단조 피팅은 거친 작업에도 견딜 수 있도록 제작됩니다. 제작 방식에 따라 강도가 더욱 높아집니다. 이 튼튼하고 두꺼운 소재는 발전소 및 화학 플랜트에서 사용하기에 적합합니다. 적절한 반경과 일정은 압력의 정도와 지속 기간에 따라 선택됩니다.

단조 합금강 엘보우는 열이나 화학 물질에 의해 손상되지 않으므로 일반 탄소강이 부서지는 곳에 필요합니다. 엔지니어는 매우 뜨거운 증기나 독한 화학 물질을 운반하는 파이프를 다룰 때 이러한 피팅을 선택합니다.

시스템에 필요한 일정과 반경을 맞추는 것은 시스템이 최상의 상태로 작동하는 데 도움이 됩니다. 단조 피팅은 WP5, WP9, WP91과 같은 다양한 ASTM 등급으로 제공됩니다. 이러한 옵션은 높은 사양의 강력하고 안정적인 제품을 제공함으로써 호주 기업에 도움이 됩니다.

나사산 육각 헤드 부싱

나사산 육각 헤드 부싱은 크기나 나사산이 다른 파이프를 연결하는 데 도움이 됩니다. 파이프 사이의 어댑터 역할을 합니다. 육각 헤드를 사용하면 렌치로 쉽게 조일 수 있습니다. 이 부싱은 ASME B16.11 표준을 따르도록 제작되었습니다. 맞대기 용접이나 소켓 용접 피팅과 달리 나사산 연결 방식으로 제공됩니다. 이 유형은 저압 및 작은 직경 작업에 적합하므로 더 많은 옵션을 제공합니다.

설치하려면 일치하는 소켓에 나사로 조인 다음 모든 것이 정렬되고 잘 밀봉되었는지 확인하기만 하면 됩니다. 종종 사람들은 두 가지 실수를 저지르곤 합니다. 너무 꽉 조이면 나사산이 손상되거나 누수가 발생할 수 있습니다. 잘못된 재료를 선택하면 나중에 부식으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다.

작업에 적합한 나사산 부싱을 구하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 누수를 방지하고 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 잘 설치하면 시스템이 더 오래 지속됩니다. 이는 새 부품을 추가하거나 자주 교체해야 하는 파이프라인에 매우 중요합니다.

NPT 유니온 SS 304

SS 304 스테인리스 스틸로 제작된 NPT(National Pipe Thread) 유니온은 배관 시스템에 적합한 선택입니다. 이 유니온은 끝이 나사산으로 되어 있습니다. 즉, 쉽게 분리했다가 다시 조립할 수 있습니다. 따라서 고정 및 청소가 간단합니다. SS 304 스테인리스 스틸은 견고하고 많은 화학 물질과 반응하지 않습니다. 수처리나 식품 취급과 같은 곳에서 강력하고 안전하게 사용할 수 있습니다.

스테인리스 스틸로 제작된 긴 반경 엘보우는 NPT 유니온과 잘 어울립니다. 강한 흐름이 있을 수 있는 파이프에서 물을 원활하게 이동시키는 데 도움이 됩니다. 유니온은 한 부분만 빠르게 차단할 수 있도록 제작되었습니다. 전체 시스템을 오래 멈추지 않고도 작업을 하거나 더 나은 상태로 만들 수 있습니다. SS 304 유니온을 맞대기 용접 엘보와 함께 사용하면 잘 어울립니다. 이렇게 하면 녹을 줄이고 시간이 지나도 모든 것을 튼튼하게 유지할 수 있습니다.

나사산 유니온을 사용해야 할 때와 용접 또는 소켓 피팅을 사용해야 할 때를 아는 것이 중요합니다. 이를 통해 작업을 수행하는 사람들이 작업에 가장 적합한 부품을 선택할 수 있습니다. 작업을 더 안전하게 하고 작업을 더 쉽게 마칠 수 있습니다.

A234 WP91 스틸 벤드

A234 WP91 강철 벤드는 고온 및 고압을 모두 처리할 수 있도록 제작된 맞대기 용접 피팅입니다. 이 ASTM 등급에는 특수한 금속이 혼합되어 있습니다. 따라서 발전소 및 정유 공장에서 필요한 강력한 성능과 우수한 내마모성을 제공합니다. 이 WP91 벤드는 90도 벤드 및 맞춤형 긴 반경 옵션을 포함하여 다양한 반경으로 제작할 수 있습니다.

벤드는 asme B16.9 표준을 사용하여 제작됩니다. 각 스틸 벤드는 테스트와 점검을 거치므로 품질이 우수하고 의도한 대로 안전하게 사용할 수 있습니다. 각 벤드의 벽 두께와 스케줄은 시스템의 실제 요구 사항을 기반으로 합니다. 이러한 선택은 파이프의 원활한 흐름을 보장하고 오래 사용할 수 있도록 도와줍니다.

품질에는 astm A234 WPB 및 WP91과 같은 업계 규칙을 준수하는 것이 중요합니다. 이를 통해 모든 맞대기 용접 피팅을 추적할 수 있고 정해진 사양을 충족할 수 있습니다. 정말 중요한 작업에서 WP91 벤딩을 사용하면 문제 발생 가능성을 줄이면서 안정적으로 작업할 수 있습니다. 이를 통해 가장 필요할 때 시스템을 계속 가동할 수 있습니다.

결론

요약하자면, 맞대기 용접 엘보에 대해 아는 것은 배관 시스템으로 작업하거나 산업에서 사용하는 모든 사람에게 중요합니다. 이 엘보우는 핵심 부품입니다. 많은 호주 산업에서 필요로 하는 것에 맞게 제작되었습니다. 재료, 사양 및 주요 이점에 대해 알아두면 작업 효율을 높이고 사람들의 안전을 지킬 수 있는 선택을 할 수 있습니다. 올바른 팔꿈치를 선택하거나 ASTM 표준과 같은 규칙을 따르고 있는지 확인하는 것은 중요하지 않습니다. 맞대기 용접 엘보의 기본 사항을 아는 것은 많은 도움이 됩니다. 프로젝트에 더 많은 도움이나 조언이 필요한 경우 전문가에게 문의하여 도움을 받을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

긴 반경과 짧은 반경의 맞대기 용접 엘보의 차이점은 무엇인가요?

파이프 직경의 1.5배에 달하는 긴 반경의 맞대기 용접 엘보우는 유체가 원활하게 방향을 바꿀 수 있도록 도와줍니다. 또한 압력 강하가 적습니다. 반경이 파이프 직경과 같은 짧은 반경의 맞대기 용접 엘보우는 공간이 협소할 때 사용됩니다. 더 날카롭게 회전하므로 난기류가 더 많이 발생합니다. 이 두 가지 유형은 공간의 양, 흐름에 필요한 것, 시스템 제작 방식에 따라 선택됩니다.

맞대기 용접 팔꿈치에 적합한 크기와 일정을 어떻게 선택하나요?

올바른 크기와 일정을 선택하는 것은 파이프 직경과 필요한 벽 두께에 따라 달라집니다. 또한 시스템 압력과 애플리케이션에 대한 표준도 고려해야 합니다. SCH 10, SCH 40 또는 SCH 80과 같은 피팅의 스케줄을 확인하세요. 이 일정이 파이프 라인 두께와 일치하는지 확인하세요. 이 단계는 안전하고 안정적인 성능을 얻는 데 도움이 됩니다.

설치된 맞대기 용접 엘보의 검사 시 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

이미 설치되어 있는 맞대기 용접 엘보의 표면이 양호하고 올바르게 보이는지 검사해야 합니다. 또한 크기와 치수가 정확한지 확인해야 합니다. 올바른 ASTM 등급과 벽 두께가 있는지 확인합니다. 마킹은 적절해야 하고 피팅은 프로젝트에서 요구하는 것과 일치해야 합니다. 또한 테스트 보고서와 서류는 이러한 피팅이 해당 작업의 안전 및 작업 규칙을 충족한다는 것을 보여줍니다.

파이프 피팅에 파이프 피팅 용접? : r/AskEngineers

맞대기 용접 엘보우는 두 개의 파이프를 일반적으로 90도 또는 45도 각도로 연결하도록 설계된 파이프 피팅의 한 유형입니다. 흐름의 원활한 전환을 허용하고 파이프에 직접 용접되어 많은 배관 시스템에서 필수적인 강력하고 누수 없는 연결을 보장합니다.

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