3D/5D鋼管ベンドとエルボの違い

鋼管ベンドは、パイプラインの方向を変えるために一般的に使用されます。パイプ・エルボと似ていますが、ベンドは通常、半径が長く、特定のニーズに合わせて特注される点が異なります。ベンドとエルボの重要な違いは、曲げ半径にあります。

• パイプベンドとエルボー:曲げ半径がパイプ直径の2倍（2D）を超える場合、パイプベンドに分類される。例えば、3D、5D、6D、8Dのベンドがある。一方、エルボは曲率半径が小さく、通常1D（ショート・ラジアス・エルボ）または1.5D（ロング・ラジアス・エルボ）です。

曲げ半径オプション:3D、5D、6D、8D、およびカスタマイズされたベンド
一般的な曲げ角度:15°、22.5°、30°、45°、60°、90°、180°、カスタム

パイプラインの一般的な曲がり：3Dと5D

長いパイプラインの設置では、3Dや5Dベンドが頻繁に使用される。場合によっては、6Dや8Dベンドが、より大きな、またはより緩やかなカーブの要求に対して好まれます。

3Dベンド

3Dベンドは、パイプの外径の3倍の半径を持つ。例えば、10インチのパイプラインの3Dベンドの曲げ半径は30インチになります。

5Dベンド

5Dベンドの半径は、パイプの呼び径の5倍です。これにより、3Dベンドに比べてスムーズな移行が可能になります。

6Dベンド

6Dベンドは、パイプ直径の6倍の半径を持つ。このベンドは、3Dベンドや5Dベンドよりも長く、緩やかなカーブを描きますが、8Dベンドほど長くはありません。

8Dベンド

8Dベンドは通常、一般的に使用されるベンドの中で最も長い半径を提供します。これは、パイプラインを流れる材料の流れを最も妨げないことが要求される用途に最適です。

パイプラインの大口径ベンド

大口径ベンドは、大量の物質を長距離輸送することができるため、石油・ガスパイプラインに特に多く見られます。複雑な設置の場合、半径の異なる複数のパイプベンドが必要になることがあります。

大口径ベンド用素材:

• API 5L X80 (外部および内部コーティング付き) (PEまたはFBEなど)
• 外部コーティング：PE
• 内部コーティング：FBE

鋼管ベンドの製造工程

鋼管曲げ加工は、冷間曲げ加工と熱間押し曲げ加工の両方を含む特殊な機械と工程を使用して成形されます。これらの工程には、曲げ、プレス、絞り、鍛造、機械加工が含まれます。

冷間曲げ加工:パイプ曲げ機を使用し、常温で完成したパイプを曲げる。
ホットプッシュプロセス:パイプを加熱し、機械的な力で希望の形状に押し込む。

パイプベンドとパイプの比較 肘

パイプベンドとエルボは、どちらもパイプラインの方向を変えるという目的を果たすが、いくつかの点で異なっている：

1. 曲げ半径:
   • パイプの曲がり：2Dを超える半径（例：3D、5D、8D）
   • エルボー半径1Dまたは1.5D（ショートおよびロングラジアスエルボ）
2. 製造工程:
   • パイプ・ベンドは通常、完成したパイプを冷間曲げ加工するのに対し、エルボは熱間曲げ加工で製造される。
3. コスト:
   • パイプベンドは、より複雑な製造工程と特注設計を必要とするため、製造工程が単純なエルボよりも高価になる。
4. 申し込み:
   • 屈曲:低速流体と低圧条件に適しています。
   • 肘:高圧システムや急流用途向けに設計されています。エルボは半径が小さいため、狭いスペースでよく使用されます。

利用可能な鋼管ベンド

www.huayuepipefittings.com

当社は、以下のオプションを備えた幅広い鋼管ベンドを供給しています：

• 製造基準:AISI B16.49、MSS-SP-75
• 材料:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼
• 素材仕様:
  • API 5L グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 (PSL1 & PSL2、サワー)
  • ASTM規格A234 WPB、WPC、WP1、WP5、WP9、WP11、WP22、WP91; A403 304/304L、316/316L
• 直径範囲:1/2″～60″、DN15～DN1500
• 半径オプション:R = 2D, 2.5D, 3D, 5D, 6D, 8D
• 学位オプション:45°、60°、90°、およびカスタムアングル
• 壁厚:SCH10、SCH40、SCH80
• コーティング:黒色塗装、亜鉛メッキ、エポキシ塗装、3PE、FBE